紅外線水分檢測儀在粉體行業中的應用
粉體是由許許多多小顆粒物質組成的集合體。其共同的特征是:具有許多不連續的面,比表面積大,由許多小顆粒物質組成。艾瑞斯快速水分檢測儀應用在粉體行業中的有:如立德粉,滑石粉、塑料、粉狀、粉末、油墨、粉體、啞光粉,消光粉、導熱粉、油墨粉、油漆粉、填充粉、云母粉,高嶺土、氧化鋁、涂料粉、白炭黑、紅石粉、微硅粉氧化鋅、群青、色粉,拋光粉、木粉、甲酸鈣、無水硼砂、石英砂、活性鈣、鈣粉、耐火材料、泥坯、石灰石、白云石、干燥劑中等粉體。
水分含量在粉體行業中的影響
1.經濟效益
通常原材料往往是以重量來定價,而水分又作為物料的一種成本核算,在同樣重量下,水分含
量越高,得到的材料就越少,其采購成本就會上升。更重要的是水分的干燥析出需要長時間的
能源消耗和設備的投資,這些因素是影響生產效率和經濟效益的重要條件。
2.加工中的影響
粉體原料水分過少時,磨碎到一定目數的粉體顆粒,團聚現象較為嚴重,磨機打開團聚體的速
度與粉體微粒之間團聚的速度相等。而團聚體以大顆粒的假象存在,不能通過分級機葉片,只
能彌散在磨機體內,導致磨機內的粉塵濃度大幅度提高,分級機電流上升。
3.加工中的影響
①原料水分含量過多時,汽化后的水分子會凝聚在收塵器的濾袋上,潤濕濾袋而堵塞濾袋微孔,
整個體系風量下降,風機電流迅速減小。磨碎后的碳酸鈣微粒,不能及時地通過分級機被風機
抽走,磨內粉料達到飽和,磨機產量下降,主機負荷降低,電流也隨之減小。
②保持適宜的原料水分含量,才能使系統達到最佳運行狀態。
4.使用中的影響
滑石粉是改性母料中的主要填料,在使用過程中,滑石粉有時會含有微量的易揮發物,這些物
質如果含量過高時,會對改性母料和塑料制品造成影響。在實際應用時,產品中水分含量
≥0.3%時,就易影響產品質量,使產品表面粗糙,產生氣泡、燒焦等表觀現象。另外水分含量
過高會造成分解,亦會影響到制品的物理性能。
5.無機粉體行業應用
①粉末如果過于干燥,則會因為靜電作用導致顆粒相互吸引,使流動性變差。水分含量越多其流動性指數越低,
粉體流動性越差。
②會導致存放時出現結塊、團聚等現象。
③還會影響其白度、粒度等,對粉體的質量造成影響。
ARS-SF10紅外線水分檢測儀技術參數
稱重精度: 0.001g
水分可讀性: 0.01%
水分范圍: 0.00%-100.00%
稱重傳感器: 電磁力傳感器
毛 重: 10KG
溫度分辨率: 0.1℃
稱重量程: 110g
校準方式: 外部砝碼校準
重復性: 允許≤3d(實際≤1d)
加熱方式: 高效環形鹵素燈加熱
溫度傳感器: PT-1000高精度鉑銠溫度傳感器
干燥程序: 標準加熱、階段加熱、快速加熱模式
升溫范圍: 0-200℃
升溫間隔: 1℃ PID控溫
干燥時間設定: 0-99分鐘(間隔1秒)
停機方式: 分定時停機、手動停機、自動停機(全自動一鍵檢測)
顯示參數: 9種(樣品干燥前重量、樣品干燥后重量、結束方式、加熱剩余時間(min)、加熱溫度、失水率、干燥率、濕重率、回潮率)
顯示方式: 5寸液晶觸摸屏
樣品盤: Φ90mm鋁合金樣品盤10只
樣品可視: 可以實時觀察內部樣品變化
防護裝置: 鋁制耐高溫散熱器
波特率: 9600
數據通訊: 配置RS232串口
使用環境: 1-38℃(18-25℃理想溫度)
包裝尺寸: 370*330*215mm
電源要求: 電壓220v±10% 頻率50HZ±1Hz
操作方法:
1、把儀器放在平面的試驗臺上(注:試驗臺無振動、周圍無風吹、無磁場、無對儀器有干擾的因素等);
2、然后輕輕的掀開加熱筒,放上三角架放和樣品盤
3、連接電源開機,儀器開始自檢;
4、對儀器進行校準,校準的方法:按校準鍵,儀表顯示此時把砝碼放在稱量盤上,儀器顯示重量此時校準完成;
5、取樣品均勻地放在稱量盤上;
6、合上加熱蓋,接著按測試鍵,加熱燈亮,儀器進行測試;
7、在測定水分過程中,溫度窗口顯示溫度;
8、水分測定完成后,儀器自動停止加熱,并發出報警聲,檢測值被鎖定顯示在數據窗口;若此時要觀查其它數據,可按顯示鍵依次查看。
9、如連接打印機,可直接按打印鍵打印檢測結果
售后保修
1、產品免費保修一年,終身提供技術支持與服務,在保修期內,無論何種零件損壞,都由我方無償提供,并免費服務
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